Forvinnsla íhluta-:Strangt skoðun á innkomnu efni er nauðsynleg, þar á meðal sjónræn skoðun og rafmagnsprófun, til að tryggja að íhlutir uppfylli forskriftir. Fyrir ESD-viðkvæma íhluti er aðgerð í and-truflanir umhverfi nauðsynleg til að koma í veg fyrir ESD skemmdir.
Lóðunarferlisstýring:Hitastigsprófílar endurrennslis og bylgjulóða verða að passa nákvæmlega við hitaþol íhlutans. Til dæmis þarf blý-lausa lóðun að vera stjórnað undir 260 gráður til að forðast hitaskemmdir. Eftir-lóðun, AOI (Automated Optical Inspection) eða röntgenskoðun er nauðsynleg til að bera kennsl á galla eins og kalt lóðmálmur og brú.
Hagnýtur villuleit og öldrunarpróf:Eftir-samsetningu, afl-við prófun og hleðsluöldrun þarf til að líkja eftir raunverulegu-rekstrarumhverfi (eins og háan hita og raka) til að tryggja stöðugleika vörunnar. Til dæmis verða afltæki að starfa stöðugt við fullt álag í að minnsta kosti 72 klukkustundir til að sannreyna áreiðanleika.
Aðfangakeðjusamstarf:Samstarf við vottaða birgja skiptir sköpum fyrir mikilvæg efni (svo sem oblátur og sérstök keramik undirlag). Halda verður rekjanleikaskrám til að taka á ófyrirséðum gæðavandamálum.
Helstu vörur fyrirtækisins okkar, eins og ROHM MOSFETs og IGBT einingar, gangast allar undir ofangreinda-fulla-ferlastjórnun. Áður en farið er frá verksmiðjunni eru 100% rafmagnsbreyta prófuð og umhverfissýnisprófanir gerðar til að tryggja að afhentar vörur uppfylli iðnaðar-staðla.
